本注意介紹大鹿智造的實(shí)施案例：物資管理系統(tǒng)的解決方面說明。

1.倉(cāng)庫(kù)erp系統(tǒng)重點(diǎn)關(guān)注：

（1）財(cái)務(wù)組織、集配中心、倉(cāng)庫(kù)、車間、項(xiàng)目工程，五者之間邏輯及歸屬關(guān)系；

（2）以上五個(gè)組織在具體的倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、轉(zhuǎn)庫(kù)中充當(dāng)?shù)慕巧皺?quán)限。

2.相關(guān)問題體現(xiàn)在：

（1）工程編號(hào)維護(hù)缺失了工程的財(cái)務(wù)屬地，導(dǎo)致系統(tǒng)禁止跨財(cái)務(wù)組織領(lǐng)料很難實(shí)現(xiàn)。

（2）?物料轉(zhuǎn)庫(kù)處理、兩地調(diào)撥銷售由集配管理員在系統(tǒng)中操作，職責(zé)歸屬錯(cuò)誤，管理滯后。

（3）把同一物資（庫(kù)備）劃分成不同的財(cái)務(wù)組織，造成車間領(lǐng)用物資時(shí)，看見不同組織的物資不能領(lǐng)用，必須人為的調(diào)撥到相應(yīng)的財(cái)務(wù)組織上，才能領(lǐng)用。

3.wms研發(fā)功能重點(diǎn)：

（1）財(cái)務(wù)組織、集配中心、倉(cāng)庫(kù)、車間、項(xiàng)目工程，五者之間彼此兩兩之間是一對(duì)多，多對(duì)一還是多于多，一對(duì)一的關(guān)系。

（2）領(lǐng)料人和財(cái)務(wù)組織有沒有直接關(guān)聯(lián)，有關(guān)聯(lián)可不可以跨財(cái)務(wù)組織領(lǐng)料。

（3）需與客戶溝通梳理出部門結(jié)構(gòu)圖及日常倉(cāng)庫(kù)管理工作中涉及崗位的職責(zé)、權(quán)限。

4.wms系統(tǒng)整體功能優(yōu)化：

（1）重構(gòu)合理的主功能欄目、一級(jí)功能項(xiàng)、二級(jí)功能項(xiàng)等；

（2）根據(jù)現(xiàn)行系統(tǒng)的功能使用頻率的高低，重點(diǎn)對(duì)頻繁使用的核心功能進(jìn)行優(yōu)化，針對(duì)用戶使用習(xí)慣進(jìn)行友好型操作設(shè)計(jì)；

5.從軟件技術(shù)層面保障系統(tǒng)高效運(yùn)行：

數(shù)據(jù)庫(kù)擴(kuò)容方案：隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，數(shù)據(jù)越來越多，訪問壓力也越來越大，可以通過下面兩種方法對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行擴(kuò)容：

（1）分庫(kù)分表：初期對(duì)數(shù)據(jù)量大的表進(jìn)行分表，以降低大數(shù)據(jù)表的訪問壓力；分表之后數(shù)據(jù)庫(kù)訪問壓力仍然較大時(shí)，可以把分開的表放到不同的數(shù)據(jù)庫(kù)，減少對(duì)單庫(kù)的訪問壓力；

（2）讀寫分離：隨著后續(xù)系統(tǒng)的發(fā)展，讀取的操作會(huì)越來越多，可以考慮通過MySQL的同步機(jī)制進(jìn)行讀寫分離，保持一個(gè)主庫(kù)寫入，多個(gè)讀庫(kù)供不同的應(yīng)用訪問讀取。

6.倉(cāng)庫(kù)erp系統(tǒng)重點(diǎn)功能梳理：

（1）價(jià)格（金額）應(yīng)當(dāng)伴隨物資的整個(gè)生命周期：入庫(kù)-出庫(kù)-移庫(kù)-調(diào)撥-庫(kù)存。

（2）對(duì)于高價(jià)值物資入庫(kù)增加納期管理。

（3）與庫(kù)值相關(guān)的輔助決策分析的統(tǒng)計(jì)圖表：呆滯物資庫(kù)值圖表、物資呆滯分析圖表、庫(kù)值預(yù)警統(tǒng)計(jì)表、產(chǎn)值-庫(kù)值分析圖表、庫(kù)齡分析表，及各個(gè)表具有相應(yīng)的導(dǎo)出功能。

（4）庫(kù)存預(yù)警的提醒功能，到各部門，及時(shí)預(yù)警，做出應(yīng)對(duì)措施。

7.建立職責(zé)清晰的審核流程：

（1）倉(cāng)庫(kù)保管員的入庫(kù)審核、出庫(kù)審核、退料審核；

（2）物料轉(zhuǎn)庫(kù)處理中審核流：由集散中心審核轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)的保管員進(jìn)行驗(yàn)貨后審核；

（3）兩地調(diào)撥銷售中的審核流：由集散中心審核轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)的保管員進(jìn)行驗(yàn)貨后審核；

（4）集配中心對(duì)于庫(kù)備物資的請(qǐng)購(gòu)審批功能；

（5）入庫(kù)審核/進(jìn)口物資入庫(kù)審核：物料的入庫(kù)日期是集配中心的審核日期。

8.wms系統(tǒng)中建立統(tǒng)一規(guī)范的計(jì)量單位：

相關(guān)問題體現(xiàn)在：

由于計(jì)量單位不是與物料信息關(guān)聯(lián)的，而是與賬卡信息關(guān)聯(lián)，這就造成同一種物料在不同的倉(cāng)庫(kù)中計(jì)量單位不一致，從而造成后期的物料轉(zhuǎn)庫(kù)和調(diào)撥無法操作。

解決思路：

將計(jì)量單位與物料信息關(guān)聯(lián)，統(tǒng)一所有物料的計(jì)量單位，系統(tǒng)后臺(tái)以最小單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，顯示界面內(nèi)，用戶可切換不同單位顯示，無需人工換算。

9.規(guī)范的條碼管理：

相關(guān)問題體現(xiàn)在：

物料編碼容易重復(fù)且重復(fù)后無法處理，編碼沒有統(tǒng)一的規(guī)則，冗余的物料代碼無法處理，物料分類不合理比較混亂，且無法修改。

解決方案：

（1）與客戶商討適用于造船廠的統(tǒng)一編碼規(guī)則，系統(tǒng)后臺(tái)每次自動(dòng)生成。

（2）為規(guī)避人為失誤，在新建物料時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)規(guī)格、型號(hào)、名稱的檢測(cè)，若已有相關(guān)字段重復(fù)，進(jìn)行智能提醒，以免用戶多建，重復(fù)性建立物料，使其編碼冗余混亂。

（3）標(biāo)簽內(nèi)容：物料編碼、物料名稱、物料分類、供應(yīng)商、批號(hào)/序列號(hào)等信息

標(biāo)簽格式建議：根據(jù)重新制定的編碼，制定標(biāo)簽格式。

10.規(guī)范車間領(lǐng)料流程：

相關(guān)問題體現(xiàn)在：

（1）車間可以開任意料單，哪怕庫(kù)存為0，不以庫(kù)存為領(lǐng)料依據(jù)；

（2）車間材料員進(jìn)行領(lǐng)料時(shí)，不知道庫(kù)存數(shù)量，直接進(jìn)行領(lǐng)料。

解決方案：

在領(lǐng)料申請(qǐng)功能中一次性解決庫(kù)存量及批量領(lǐng)料的問題，無需兩步操作。

詳細(xì)步驟：領(lǐng)料申請(qǐng)→勾選需要領(lǐng)料的物資（或查詢后勾選）→確定后進(jìn)入詳情頁面→顯示已選物資所在不同倉(cāng)庫(kù)的可出數(shù)量，直接進(jìn)行修改數(shù)量→提交。