冷庫-制造業(yè)原料庫-立體倉庫案例
wms wcs res系統(tǒng)
客戶倉庫背景
倉庫類型：原料庫，冷庫，線邊庫(在車間旁邊，通過輸送線鏈接到產(chǎn)線，產(chǎn)線有五個叫料口
存放物資：濕膜（一種液體的化學(xué)原料）
實施周期：一個半月（大鹿智造團(tuán)隊2人）
產(chǎn)品服務(wù)內(nèi)容：wms倉庫管理軟件+wcs倉庫控制系統(tǒng)
入庫業(yè)務(wù)實現(xiàn)流程
在入庫口，agv將托盤(一整托貨)放到入庫口。
輸送線將這托貨放到機(jī)械手旁邊，機(jī)械手將托盤的桶轉(zhuǎn)至(吸到)另外一個輸送線。
托盤上所桶轉(zhuǎn)移完后，托盤進(jìn)入疊盤機(jī)。
托盤疊滿之后，托盤自動進(jìn)入空托盤出庫口。
wcs系統(tǒng)呼叫agv小車將托盤搬走。
另外一條輸送線感應(yīng)有貨開始運(yùn)動，走到掃碼器位置。
wcs用掃的碼向wms請求入庫貨位，自動生成入庫任務(wù)。
入庫任務(wù)包括：
1. 輸送線將桶輸送至相應(yīng)的庫區(qū)入庫口
2. 料箱車行駛到庫區(qū)入庫口接收貨物，放到wms分配的貨位
出庫業(yè)務(wù)實現(xiàn)流程
在叫料口處觸摸屏，內(nèi)部包含叫料系統(tǒng)(wms系統(tǒng)中的一個小系統(tǒng))可以點(diǎn)擊相應(yīng)料號按鈕，wms接收請求后，下發(fā)出庫任務(wù)(人工叫料)下發(fā)給wcs控制系統(tǒng)
1.分配相應(yīng)庫存和貨物，下發(fā)給wcs系統(tǒng)。
2..料箱車將桶放到相應(yīng)庫區(qū)出庫口。
3.輸送線直接運(yùn)至產(chǎn)線叫料。
實現(xiàn)效益
達(dá)到客戶中所有分廠（應(yīng)用自動化立體倉庫管理）效率第一，wms與wcs系統(tǒng)無縫對接，wms內(nèi)含叫料系統(tǒng)快捷出庫，且料箱車的res調(diào)度系統(tǒng)也是由大鹿智造研發(fā)的，速度比之前料箱車的res系統(tǒng)速度更快，更穩(wěn)定，新的res與wcs系統(tǒng)對接起來更快，更安全。
針對客戶的倉庫的實際需求為其設(shè)計合理的出入庫作業(yè)流程，因為客戶的倉庫是線邊庫需要更靈活，更快速的滿足生產(chǎn)需要，結(jié)合冷庫管理的實際特點(diǎn)，為客戶在wms倉庫管理的功能細(xì)節(jié)方面進(jìn)行更深入的優(yōu)化，使其使用便捷，操作簡單。
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