汽車制造wms

wms倉庫管理系統(tǒng)案例 / 2020-05-11 11:36:12

汽車制造wms

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汽車wms系統(tǒng)背景介紹

1.本項目主要用戶分析

客戶：南京汽車制造公司

倉庫類型：線邊庫

安吉物流：負責工廠物料、半成品及成品的倉庫管理，物流管理，本項目負責將物流投到線邊庫區(qū)；

NAVECO現(xiàn)場物流：負責wms系統(tǒng)線邊庫區(qū)的配料及產(chǎn)線上料；執(zhí)行安吉物流職責范圍以外的其他物料管理；

2.本項目關鍵需求分析

用戶的主要關注點以及功能性，非功能性的需求分析，如下圖所示：?

主要是線邊庫的wms系統(tǒng)要同物流wms系統(tǒng)集成以及和mes生成執(zhí)行系統(tǒng)集成，以及與BPCS系統(tǒng)進行賬務集成。

wms項目流程規(guī)劃

針對汽車行業(yè)的倉儲管理特點，結(jié)合線邊庫的管理流程，為該企業(yè)制定的wms流程如下：

整體功能介紹

結(jié)合上述業(yè)務需求分析及總體業(yè)務流程，wms系統(tǒng)的設計應充分滿足管理決策層、作業(yè)執(zhí)行層的業(yè)務需求。

	功能模塊清單	功能描述
PC端功能	庫區(qū)配置	庫區(qū)基礎設置與配置
	物料管理	物料與庫區(qū)的設置與配置
	托盤管理	托盤的設置與管理
	退料管理	下達KIT配料返回庫區(qū)指令
	物料標簽打印	打印物料標簽
	配料管理	根據(jù)AMS過點采集，觸發(fā)KIT配料采集
	庫區(qū)信息查詢	基礎庫區(qū)信息查詢（物料信息無法查詢）
	缺件預警看板	顯示現(xiàn)場報缺的物料及數(shù)量
	作業(yè)看板顯示	投料單顯示物料信息
	系統(tǒng)平臺管理	用戶角色權(quán)限管理
PDA端應用功能	配料采集	基于投料單配料
	退料上架	已經(jīng)配料的KIT車退回庫區(qū)
	預警登記	基于投料單報警缺料
接口功能	MES集成接口	與MES系統(tǒng)進行接口（內(nèi)容詳見接口方案）

條碼建設解決方案

原材料指原材料倉庫物品，在進行采購入庫時，檢驗合格后打印原材料標簽，原材料投料到產(chǎn)線時，進行產(chǎn)品BOM裝配采集，校驗裝配的合法性，建立原材料追溯檔案。對于自制小零件，也可以通過系統(tǒng)打印批次標簽。

標簽內(nèi)容：物料編碼、物料名稱、供應商、批號/序列號等信息

標簽格式建議：建議沿用原有的供應商標簽，結(jié)合安吉物流的裝箱標簽。

庫區(qū)配置管理

wms系統(tǒng)可以設置多個KIT庫區(qū)；

庫區(qū)中可以劃分不同的庫位以便于空間分配及貨物跟蹤：

可以為各種貨物設置默認庫位以指導出庫下架作業(yè)；

在系統(tǒng)中不記錄每個貨架的庫存信息。

配料管理

一般流程說明（使用RF）：

基于AMS的過點采集信息，觸發(fā)生成單臺產(chǎn)品的KIT資源單；
相關信息會自動發(fā)布到RF采集設備（現(xiàn)場要有無線網(wǎng)絡）；
現(xiàn)場配料員，會基于采集器上的配料信息，進行KIT配料；
在RF采集上，會顯示當前已采集的數(shù)量，以及剩余采集的數(shù)量信息；
當配料完成后，自動扣減當前KIT庫區(qū)的線邊庫存，但是不會回報BPCS；需待生產(chǎn)現(xiàn)場接收了該KIT物料后，再將信息反饋給BPCS，完成BPCS的扣賬操作。由比鄰MES系統(tǒng)開發(fā)專門的接口與BPCS系統(tǒng)對接。

缺件預警看板

根據(jù)線邊庫報缺件信息，系統(tǒng)中直接提示相關Support部門快速響應現(xiàn)場物料需求，達到快速相應解決生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)效率的目的。

現(xiàn)場看板

在線邊庫現(xiàn)場，通過看板形式，展示缺件事件及處理；使相關人員可實時查看缺件執(zhí)行情況，便于各部分之間有效銜接，提高生產(chǎn)效率。