自動化立體倉庫入庫流程
物料入庫，通過倉管員的質(zhì)量抽檢，清點數(shù)量，合格后按要求將物資放到空托盤上。倉管員使用手持終端掃描托盤條碼，并錄入產(chǎn)品信息，將入庫產(chǎn)品信息與托盤信息組合。信息組合后的物資托盤由人工叉車放置于入庫站臺，操作人員發(fā)出入庫指令后，輸送機啟動輸送，輸送的物資經(jīng)外形尺寸檢測、條碼識別及自動稱重后，輸送至相應(yīng)的巷道堆垛機入庫站臺，倉儲管理信息系統(tǒng)將按照一定的原則分配一個固定貨位，并通知巷道堆垛機，把物資托盤放到指定貨位。外形尺寸檢測不合格的托盤將送到緩沖站臺，由人工進行重新整理，再次送到成品入庫站臺物資入庫站臺可分為兩個不同規(guī)格的托盤入庫站臺，標(biāo)準(zhǔn)托盤在標(biāo)準(zhǔn)站臺入庫，大型托盤在大型托盤站臺入庫。整盤與不足整盤均由入庫站臺入庫，入庫時可通過自動或手動錄入方式進行，入庫時計算機可按規(guī)定要求分配貨位，這樣才能使大托盤巷道不至于在流量大時出現(xiàn)堵塞情況。
自動化立體倉庫出庫流程
操作人員將物資出庫調(diào)撥單輸入計算機，由中央計算機管理系統(tǒng)進行統(tǒng)一調(diào)配，計算機管理系統(tǒng)根據(jù)提貨清單對立體倉庫存儲貨位進行查詢，向立體巷道堆垛機系統(tǒng)發(fā)出指令，立體巷道堆垛機根據(jù)計算機指令，依據(jù)發(fā)陳儲新、先進先出、散盤優(yōu)先和各巷道堆垛機工作均衡的原則，從指定巷道中提取物資托盤，并送往物資出庫站臺。當(dāng)物資托盤到達(dá)堆垛機出庫站臺后，直行穿梭車系統(tǒng)根據(jù)根據(jù)物資的信息將其送到相應(yīng)的出庫站臺上，最后由人工叉車提取放置于出庫緩存區(qū)或直接出庫。大批量應(yīng)急物資的發(fā)放，為滿足物資快速出庫要求，可將出庫輸送機移開，穿梭車移到端頭與入庫站臺對接，由人工叉車直接快速將實托盤從堆垛機出貨站臺取下，裝車發(fā)貨，就能滿足物資大批量快速發(fā)貨的要求。
