本文介紹南京大鹿智造科技有限公司曾實(shí)施過(guò)的全屋家居制造企業(yè)的wms出庫(kù)流程。
立庫(kù)庫(kù)所涉及信息系統(tǒng):deer-wms(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))、deer-wcs(設(shè)備控制系統(tǒng))、oms(訂單管理系統(tǒng))、deer-tms系統(tǒng)(運(yùn)輸管理系統(tǒng))
(1)在訂單管理中心根據(jù)訂單信息生成發(fā)運(yùn)計(jì)劃,并且進(jìn)行齊套計(jì)算。
(2)訂單管理中心將發(fā)運(yùn)計(jì)劃指令下發(fā)到tms系統(tǒng)和立體庫(kù)。
(3)TMS根據(jù)卸貨地點(diǎn)、運(yùn)力計(jì)算等條件進(jìn)行裝車優(yōu)化計(jì)算,生成裝車作業(yè)指導(dǎo)信息,并指派車輛到達(dá)相對(duì)應(yīng)的月臺(tái)。
(4)立體庫(kù)WMS接收到出庫(kù)指令之后,根據(jù)后臺(tái)配置的揀貨策略進(jìn)行庫(kù)存分配,生成對(duì)應(yīng)的揀貨任務(wù),根據(jù)揀貨任務(wù)生成立體庫(kù)WCS的下架任務(wù),并下發(fā)給WCS。
(5)WCS給堆垛機(jī)下發(fā)指令,堆垛機(jī)將托盤從貨位運(yùn)輸?shù)胶洼斔途€對(duì)接的位置。
(6)WCS給輸送線下發(fā)指令,將托盤運(yùn)輸?shù)皆屡_(tái)。
(7)月臺(tái)裝車位置有電子顯示屏,顯示屏顯示該托盤的分揀明細(xì),和裝車指令。
(8)人工操作助力臂將產(chǎn)品從托盤上分揀下來(lái),通過(guò)掃碼和稱重進(jìn)行校驗(yàn)。
(9)輸送線將空托盤運(yùn)輸?shù)蒋B盤機(jī),如果疊盤機(jī)放滿,則一整托托盤進(jìn)入立體庫(kù)入庫(kù)。
(10)WMS進(jìn)行齊套判斷,如果月臺(tái)上的車輛在當(dāng)前立體庫(kù)已經(jīng)齊套,則根據(jù)裝車優(yōu)化信息進(jìn)行裝車,如果沒(méi)有齊套,則等待剩余的貨物出庫(kù)后裝車。
(11)當(dāng)前立體庫(kù)裝車結(jié)束之后,wms自動(dòng)判斷跨倉(cāng)庫(kù)是否齊套,如果沒(méi)有齊套,車輛到另外一個(gè)需要出庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)的月臺(tái),等待裝車。如果已經(jīng)齊套,則進(jìn)行發(fā)運(yùn)。
(12)發(fā)運(yùn)之后,wms做庫(kù)存扣減,將出庫(kù)信息同步到訂單中心,訂單中心更新訂單狀態(tài),并扣減庫(kù)存。訂單中心將出庫(kù)結(jié)果同步到EBS。